近日，横山煤电公司二期项目配套PEM（质子交换膜）电解水制氢系统顺利通过168小时连续满负荷试运行，设备整体运行状态平稳，氢气纯度、露点等核心性能指标全部符合设计标准，装置已正式投产使用。该项目落地投用，标志着公司在发电机冷却供氢赛道完成关键技术迭代，厂区制氢环节本质安全水平实现显著提升。

　　整套制氢装备由东方电气集团自主研发、成套交付，专为火电厂发电机冷却用氢工况定制开发，是国内电厂冷却用氢场景落地的全自研国产化PEM制氢系统。相较于传统制氢工艺，这套设备优势突出，启停响应迅速、操作流程简易、日常运维工作量小，可灵活匹配发电机组动态用氢负荷波动，大幅提升厂区供氢稳定性与综合运行效益。

　　为期七天的满负荷试运行过程中，系统控制逻辑稳定可靠，氢气纯度、露点等关键参数持续达标，产出氢气完全满足发电机冷却严苛用气标准。设备自动化集成度高，支持远程在线监测、一键启停操作，既减轻一线运维人员作业负荷，也从操作层面筑牢制氢安全生产防线。

　　此次PEM制氢系统在我厂冷却供氢场景成功投运，是公司推进火电产业清洁低碳、智能高效转型的重要实践案例，为行业同类型发电机组制氢系统升级改造提供可复制、可参考的实践范本。下一步，公司将携手东方电气集团全面复盘项目建设、试运行全过程经验，常态化跟踪监控设备各项运行参数，保障制氢装置长期安全经济、高效稳定运行，为发电机组持续可靠发电夯实供氢保障基础。