近日，由杭氧为赞比亚联合资本30万吨/年化肥项目配套的20000Nm³/h空分装置顺利投产，运行平稳可靠。这标志着东南非首个现代化尿素项目全面进入生产运营阶段，杭氧以硬核技术与高效交付，为当地工农业发展注入了强劲的中国力量。

空分装置作为合成氨、尿素生产的核心关键装备，其供气质量直接决定整条化肥产线的稳定运转。该项目位于赞比亚卢萨卡，面对当地高温、电力不稳等复杂工况条件，杭氧量身定制了专属供气方案——采用高效分子筛纯化、精馏填料、全低压节能等先进工艺与智能控制系统，确保产出气体的纯度与稳定性完全满足严苛标准，充分彰显了定制化技术能力与过硬的产品品质。

值得一提的是，该化肥项目合成氨装置采用先进的粉煤加压气化工艺，经粉煤气化、等温变换、低温甲醇洗、液氮洗等单元过程，最终通过合成气压缩、低压氨合成工艺生产液氨。其中关键的合成气精制液氮洗装置同样由杭氧成套配套，装置表现优异，氢气回收率、合成气中CO含量等工艺参数均优于合同指标。

此次项目投产是杭氧国际化布局的又一重要成果。近年来，杭氧凭借研发、制造、工程、服务一体化的全产业链优势，展现出强劲的海外项目交付能力与全球化服务水平，正稳步从单一产品出口迈向产业出海、属地化运营的全新阶段，为全球工业气体领域贡献“中国方案”。